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product_long_description

Product Properties

Centre d’usinage de profil CNC avec cabine de conception économique se déplaçant sur des axes X-Y-Z.
Il peut fonctionner sur des profilés en aluminium et en PVC.
Spécialement conçu pour les profilés de portes et de fenêtres.
Il fonctionne sur des profilés avec une broche à grande vitesse se déplaçant sur un corps en acier équipé d’un contrôleur CNC et de servomoteurs.
Le point de référence au début et à la fin de la machine est soulevé manuellement et détermine le point zéro des profils.
Les vices pneumatiques de serrage de profil sont placés sur des guides linéaires en 4 unités comme équipement standard.
Il fonctionne avec Uni_Link, un logiciel personnalisé pour la fabrication de portes et fenêtres, et les positions des pinces sont affichées sur la propre interface d’Uni_Link.
Grâce au programme Uni_Link, les dessins Dxf des profils de portes et fenêtres sont exportés vers la machine HMI. La taille du profil de porte à traiter est entrée, le type de charnière, le type de serrure est sélectionné et la machine effectue des calculs paramétriques sur le profil parfaitement.
Le couvercle de la machine est fermé manuellement par l’opérateur tandis que les profilés sont traités et ouverts manuellement lorsque l’opération est terminée.
Il y a un interrupteur de sécurité sur le couvercle, donc la machine ne fonctionne pas si le couvercle n’est pas fermé.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Dimensions nettes : 4,125 X 1,466 X 2,073 mm.
Dimensions d’emballage : 4,20 X 1,50 X 2,100 mm.
Poids : 1,800 Kg.

profile_processing_software

Profile Machining Software

Il fonctionne avec un logiciel personnalisé pour la fabrication de portes et fenêtres, et toutes les informations sur la position des pinces, l’orientation du profil et les données de profil sont affichées à l’opérateur sur sa propre interface.
Grâce au logiciel de traitement des profils, les dessins Dxf des profils de porte et de fenêtre sont importés par le logiciel, la taille du profil de porte à traiter est entrée, puis le type de charnière et le type de verrouillage sont sélectionnés en tant que macros. Le programme de traitement est sorti et répertorié dans l’interface de programme.
Au fur et à mesure que les longueurs des profils changent, le logiciel de traitement des profils place les mêmes opérations de manière paramétrique sur des longueurs différentes et prépare le fichier programme de traitement en effectuant tous les calculs indépendamment.

processing_dimensions

Machining Dimensions

La longueur de traitement du profil net est de 3.000 mm. Il peut travailler sur des profils jusqu’à 6,0 mètres à l’aide du deuxième point de référence. Taille de traitement du profil à partir du haut et de l’arrière du profil : 200 X 175 mm ; taille de traitement à partir du haut, à l’arrière et à l’avant du profil est de 200X175 mm. Dans ces dimensions de traitement, les profilés de porte-fenêtre et de façade en Aluminium et PVC, y compris tous les types de profilés de système de porte, les pliages doubles, les systèmes coulissants et les profilés de système Aluminium Veranda, peuvent être traités.

body

Main Body

Structure en acier soudé électro normalisée avec traitement thermique.
Le corps principal de la machine est traité dans le centre d’usinage de l’acier CNC 5 axes.
Tout le corps est peint avec un revêtement en poudre.
La plupart des pièces mécaniques sont coulées sous pression et usinées dans nos propres centres d’usinage CNC.
Pendant la période de conception, notre équipe de conception accorde la priorité à la facilité d’utilisation et à l’ergonomie des machines par les opérateurs.
Nous utilisons de l’acier et de l’aluminium dans la structure mécanique, mais nous utilisons également des pièces en fonte de fibre de verre pour réduire le poids du pont d’usinage et donner à la machine un aspect plus esthétique.

main_milling_motors

Spindles

Il est équipé d’une broche bidirectionnelle double face qui peut se positionner dans 3 directions différentes via un piston pneumatique. L’électrobroche fonctionne à 3,0 kW 12 000 tr/min avec le porte-outil de type ER 20 et est conçue pour fonctionner horizontalement et verticalement et à un angle fixe prédéterminé. La machine traite le profil depuis le haut tandis que la tête de broche est en position verticale ; il traite les profils de l’avant et de l’arrière en basculant vers la position horizontale à l’aide d’un piston pneumatique et à l’aide d’un interrupteur spécial, il effectue les opérations dans un degré intermédiaire prédéterminé. Grâce au programme Uni_Link, il effectue des opérations sur toutes sortes de profilés, en particulier les profilés de portes et de fenêtres, dans les mesures de traitement.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Le changeur d’outil est manuel.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Le boîtier électrique est monté à l’arrière de la machine, et un ventilateur électrique le refroidit.
En option, il est possible de connecter l’A/C sur le boîtier électrique.
La borne de commande est reliée au corps de la machine sur le côté droit pour la facilité d’utilisation de l’opérateur.

axis_properties

Axis features

Axe X – servomoteur + boîte de vitesses planétaire – se déplaçant sur la crémaillère hélicoïdale et le pignon soutenu par des guides linéaires.
Vitesse axiale 60 m./min.
Axe Y – servomoteur + boîte de vitesses planétaire – se déplaçant sur la crémaillère hélicoïdale et le pignon soutenu par des guides linéaires.
Vitesse axiale 60 m./min.
Axe Z – servomoteur – se déplaçant sur broyeur à vis d’un diamètre de 20 mm et 20 pas engrené par couplage 1/1 rapport.
Vitesse axiale 25 m./min.

standard_hardware

Standard Equipment

Doubler la capacité de travail grâce aux points de référence pneumatiques placés des deux côtés de la machine.
4 pièces Pince profilée positionnée manuellement. La largeur des pinces est réglable.
Le deuxième bouchon à l’extrémité de la machine pour le traitement de profils plus longs jusqu’à 6.000 mm.
Broche à grande vitesse ER-20 de 3,0 kw à 12 000 tr/min.
Enceinte de machine se déplaçant manuellement vers le haut et vers le bas.
Système de refroidissement par brouillard pulsé.
Uni_Link CADCAM avec génération de macro et création de la liste de production.
PC Intel TouchPanel de 15,6 pouces avec licence Windows10.

optional_equipment

Optional Accessories

Lame de scie à encoches placée à l’intérieur de la colonne de 500 mm de diamètre.
Positionnement automatique des pinces déplacées par le pont.
Fonctionnement simultané des axes.
Importation de données avec lecteur de codes barres à partir de logiciels de production.
Unités de serrage supplémentaires.
Longueur d’usinage 9,5 mètres.
Longueur d’usinage 11,2 mètres
Broche rapide de 17,0 kW.
Porte-outils HSK F63.
Taraudage par filetage à la fraise avec outillage spécial.
Pince supplémentaire.
Unité de climatisation
Logiciel de bureau supplémentaire et optimisation de coupe de profil pour scies à onglet double.
Importation de données depuis des scies à onglet double vers le centre d’usinage via un code barre.
Importation de données de découpe et d’usinage de profilés à partir de logiciels de production de fenêtres comme Orgadata et Schücal.

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