Le fraisage dans les usines de fabrication est nécessaire dans de nombreux secteurs. L’outil en acier qui sert à élargir l’embouchure d’un trou dans le tournage est appelé un moulin. Par rapport aux fraiseuses traditionnelles, les fraiseuses CNC rendent ces travaux beaucoup plus rapides, plus faciles et plus sûrs. Grâce au fraisage CNC dans de nombreux domaines, en particulier le moulage et la production de pièces de machine, le besoin en main-d’oeuvre humaine est réduit. Grâce aux fraiseuses CNC dotées de compétences extrêmement élevées en traitement de données, leur potentiel de production de masse est en augmentation. Qu’est-ce que le fraisage CNC ? Qu’est-ce qu’une fraiseuse CNC et comment fonctionne-t-elle ? Quelles sont les parties de ces machines et quels sont leurs travaux ? Dans cet article, nous partagerons des informations utiles sur le fraisage CNC et présenterons brièvement les fraiseuses.
En quoi consiste le fraisage CNC ?
Tout d’abord, parlons brièvement de fraisage. Dans sa définition la plus générale, le fraisage consiste à usiner une certaine pièce sur une fraiseuse. La fraise est un outil en acier qui sert à élargir l’embouchure d’un trou en tournant. Les opérations qui ont lieu sur le brut à l’aide de cet outil fournissent des solutions à de nombreux besoins différents dans le domaine de la fabrication. Tout au long de l’histoire, de nombreuses solutions différentes ont été développées dans le fraisage ainsi que dans le tournage. Dans ce contexte, l’histoire des fraiseuses remonte à très longtemps. Avec l’utilisation de tours électriques, des changements importants ont également eu lieu dans l’histoire des fraiseuses.
Aujourd’hui, nous voyons des tours CNC et des fraiseuses CNC dans de nombreux processus de fabrication différents. Par exemple, les solutions CNC sont largement utilisées dans de nombreux domaines, de l’automobile à l’aviation, de la fabrication de machines à l’industrie de la défense. Les domaines d’utilisation les plus courants sont les lignes de production industrielle et les usines d’assemblage. De nombreuses solutions de fraisage CNC de différentes tailles facilitent également les processus de production dans de nombreux autres domaines. Par exemple, dans l’industrie du meuble, les solutions de traitement du bois de fraisage CNC sont à l’avant-garde. Ces dernières années, la production avec des fraises CNC dans notre pays a attiré une grande attention dans de nombreux secteurs.
Ceux qui recherchent des informations détaillées sur le processus de fraisage CNC veulent savoir comment ce processus se déroule sous contrôle informatique. En fait, l’opération de fraisage CNC est un processus mécanique. Sur la fraiseuse, le programme informatique est activé pour forer des matériaux et effectuer d’autres tâches. Toute l’opération se fait grâce aux commandes entrantes. L’exploitant fournit des indications dans les parties pertinentes. La personne qui utilise la machine est appelée un opérateur de fraisage CNC. Pendant le fraisage, des boucles dans le programme sont utilisées pour des opérations de routine. Ainsi, les programmes d’écriture de fraiseuse CNC à la main deviennent plus pratiques.
Qu’est-ce qu’une fraiseuse CNC et comment fonctionne-t-elle ?
Pour faire court, une fraiseuse CNC est une machine qui enlève les copeaux des pièces avec sa roue avec plus d’une bouche de coupe. La différence la plus importante de cette machine par rapport aux fraiseuses traditionnelles est que les processus de travail se déroulent sous la supervision de programmes informatiques. En fait, le processus de fraisage CNC se déroule selon le programme spécial qui a déjà été chargé dans la machine. Ce programme est entré dans le compteur via le panneau de commande. Il est enregistré sur la carte mémoire. De cette manière, le processus de fraisage se déroule sans problème. L’opérateur intervient pour résoudre tout problème pouvant survenir au cours du processus. Grâce aux codes de fraisage CNC, il y a toujours une chance d’intervention manuelle dans le système.
Les fraiseuses CNC ont généralement une structure de corps rigide et une coulée de méthanite. Les roulements à rouleaux sont utilisés pour augmenter la capacité de charge de ces machines. En outre, grâce aux broches à haute résistance, la machine ne peut pas faire trop de bruit pendant le travail. Les travaux de déchargement de poches de fraisage CNC sont également facilités par ces arbres. Le réglage de la caractéristique de lubrification sur la machine en fonction de la distance est également une facilité d’utilisation importante dans ce contexte. La fonction d’arrêt automatique dans les types de fraiseuses contribue aux économies d’énergie. Le fait qu’il dispose d’un changeur d’outils automatique empêche la perte de temps pendant l’utilisation. En revanche, le fait que les cycles de fraisage se déroulent sous contrôle informatique réduit les risques d’erreurs. Assure un fonctionnement sans faille des axes de fraisage.
Ceux qui se demandent ce fraisage CNC est également curieux de la façon dont cette machine fonctionne. En général, la fraiseuse CNC effectue un mouvement linéaire d’avancement. Le couteau est assez robuste car il y a plusieurs tranchants sur le comptoir. Cette pièce est spécialement conçue pour effectuer des mouvements linéaires. Le processus d’enlèvement des copeaux des pièces se produit également principalement avec ce mouvement. Les détails du processus de fraisage CNC sont enregistrés dans le programme spécial installé sur la carte mémoire.
Que sont les pièces de fraiseuse CNC ?
Il y a trois parties principales dans une fraiseuse CNC. Ceux-ci se présentent sous la forme de la section principale, des rubriques et des accessoires. Dans la section principale, il y a la carrosserie et la console, ainsi que la voiture et les tables. Les têtes sont des têtes de fraiseuse. Les accessoires se composent de malafas, vices, diviseur et contre-queue et chaussures de cravate.
Comment se fait le fraisage CNC ?
Pour effectuer un fraisage CNC sur n’importe quelle pièce, il est d’abord nécessaire de connecter la pièce à la machine. A ce stade, il est effectué pour définir les points de référence de la pièce à la machine. La définition des points de référence de la pièce à la machine est assurée au moyen d’une pointe de réception de précision appelée sonde. En effet, la pointe de la sonde a pour tâche de transmettre à la machine la taille brute de la pièce et sa position sur la machine. Lors du fraisage CNC, les outils de coupe ont ainsi la possibilité de travailler avec zéro défaut. Une fois la pièce installée sur l’établi, les outils de coupe sont placés dans un mécanisme spécial. Le nom de ce mécanisme est le magazine. Le fraisage CNC continue avec l’introduction d’autres systèmes mécaniques qui assurent le mouvement de la pièce.
Quelles sont les opérations effectuées sur la fraiseuse CNC ?
Si vous avez une bonne fraiseuse CNC dans votre entreprise, il est possible d’effectuer avec succès un grand nombre de vos processus de fabrication. Une des questions les plus curieuses sur le fraisage CNC est « Que fait une fraiseuse CNC ? » Pour faire court, les fraiseuses CNC travaillent d’abord sur des surfaces planes et inclinées. Ce processus se déroule sous la forme d’un enlèvement de copeaux de la surface et est également connu sous le nom de fraisage de face. En outre, le filetage et le filetage ainsi que la fabrication de cloisons plates et circulaires font partie des processus qui ont lieu sur les fraiseuses CNC. Les pièces principales, têtes et autres accessoires de ces machines permettent de réaliser facilement un fraisage CNC à des fins diverses.
Qu’est-ce que le fraisage CNC ?
L’un des travaux de fraisage CNC les plus courants est le fraisage facial. Au cours de ce processus, la fraiseuse a besoin de différents outils. Le travail harmonieux des outils ensemble est réalisé grâce aux programmes CNC. En fait, la caractéristique la plus importante de ces programmes est qu’ils donnent une structure flexible aux travaux de gestion des machines CNC. Il est ainsi plus facile d’apporter des modifications aux programmes ou d’annuler les modifications. Dans le fraisage de face, les fraises avec des angles d’entrée de 45 degrés sont plus au premier plan. Cependant, dans le cadre de la programmation réalisée par l’opérateur, les fraises d’extrémité arrondie ou de tranche sont également activées de manière coordonnée lors du fraisage de face. De cette façon, l’usinage d’angle de fraisage CNC sur la surface s’effectue parfaitement
Qu’est-ce que le filetage fraisage CNC ?
Le processus d’ouverture d’une fente de filetage dans un trou sur la pièce est appelé filetage. Le fraisage CNC est également souvent nécessaire pour le filetage. Dans ce procédé, les opérations de fraisage et de perçage ont lieu sans utiliser de guide. Les couteaux de fraisage spéciaux dans le fraisage CNC sont commandés par ordinateur. Le processus d’enfilage des outils de coupe s’effectue donc avec zéro erreur. Dans les processus de fabrication industrielle, le filetage de fraisage CNC a généralement lieu en même temps que des processus tels que l’usinage de piscine, l’usinage par rechargement latéral, l’ouverture de canal. En outre, des processus tels que l’augmentation de trous accompagnent ces processus. Les processus, qui prendront des jours pour finir avec le travail humain, sont ainsi terminés en quelques minutes grâce aux technologies de fraisage CNC.
Que signifient les codes G sur les fraiseuses CNC ?
Dans les fraiseuses CNC, l’opérateur a la possibilité d’intervenir dans les processus en cas de besoin en utilisant des codes G. Ces codes mémorisent également une opération de fraisage spécifique. Ainsi, il permet de gagner du temps dans les cas qui nécessitent une répétition. Les plus importants de ces codes sont les suivants avec leur signification.
- G00 : Accélère l’outil de coupe.
- G01 : Déplace l’outil de coupe dans une direction linéaire.
- G02 : commande de mouvement circulaire dans le sens horaire.
- G03 : Commande de mouvement circulaire dans le sens antihoraire.
- G04 : arrête temporairement le système.
- G17 : Sélectionne les plans X-Y.
- G18 : X-Z effectue la sélection du plan.
- G19 : Effectue la sélection du plan Y-Z.
- G20 : Bascule vers le système de mesure en pouces.
- G32 : Une commande de threading.
- G84 : Fournit un cycle de thread.
- G92 : Fournit un cycle de thread.
- G98 : régule la progression en mm/min.
- G99 : régule la progression en mm/tr/min.
Quels sont les avantages de la fraiseuse CNC ?
- Réduit le besoin de travail humain. Par rapport aux machines traditionnelles, tous les processus sont terminés en un temps beaucoup plus court dans les fraiseuses CNC.
- Maintient le processus de production au même rythme. Ainsi, il fournit la prévisibilité. Réduit le risque d’erreurs dans les processus de planification.
- Simplifie le processus de préparation préliminaire du brut. Les travaux de mise en place et de positionnement de la machine étant réalisés au moyen d’extrémités spéciales, la possibilité d’erreur est négligeable.
- Même dans les matériaux difficiles et lourds à traiter, les méthodes de fraisage CNC offrent des solutions pratiques. Il permet d’économiser sur les coûts de transport et d’usinage des pièces.
- Augmente les potentiels de production de masse. Si une transaction qui a lieu sur la machine entre dans la mémoire, cela se produira plusieurs fois sans aucun problème. De cette façon, la production en série augmente la vitesse et l’efficacité.
- Prévient les erreurs de production grâce à une mesure précise et un codage précis. En effet, l’influence de l’opérateur étant limitée, les procédés tels que les solutions de moules et de pièces métalliques sont complétés avec zéro erreur.
- Les systèmes de batterie spéciaux qui alimentent les fraiseuses CNC sont activés pendant les pannes de courant. Ainsi, le flux ininterrompu de production est assuré.
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